دوره 9، شماره 1 - ( بهار 1401 )
جلد 9 شماره 1 صفحات 11-1 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Chehreghani S, Gheybi M J, Musazadeh S, Taghavi B. Evaluation of Human Factors of Mining and Construction Transportation Machines Using a Checklist of Ergonomic Indicators. johe 2022; 9 (1) : 1
URL: http://johe.umsha.ac.ir/article-1-689-fa.html
URL: http://johe.umsha.ac.ir/article-1-689-fa.html
چهره‌قانی سجاد، غیبی میرجواد، موسی‌زاده سیف‌الدین، تقوی بهنام. ارزیابی عوامل انسانی کار با ماشین‌آلات معدنی و عمرانی بر اساس چک‌لیست شاخص‌های ارگونومیکی. مجله مهندسي بهداشت حرفه اي. 1401; 9 (1) :1-11
سجاد چهره‌قانی1 
، میرجواد غیبی* 2، سیف‌الدین موسی‌زاده1 ، بهنام تقوی1
، میرجواد غیبی* 2، سیف‌الدین موسی‌زاده1 ، بهنام تقوی1
1- گروه مهندسی معدن، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران
2- گروه مهندسی معدن، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران ، javad.g1374@gmail.com
2- گروه مهندسی معدن، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران ، javad.g1374@gmail.com
چکیده: (1611 مشاهده)
سابقه و هدف: اپراتور ماشین‌آلات معدنی و عمرانی تحت تأثیر مستقیم خطرات و حوادث این ماشین‌آلات و همچنین احتمال آسیب‌دیدگی و بروز بیماری‌های شغلی و حرفه‌ای قرار دارد. شاخص‌های ارگونومیک طراحی و وضعیت موجود ماشین‌آلات، نقش مهمی در کاهش عوامل خطرزای مربوط به صدمات شغلی دارند.
مواد و روش‌‌ها: جمعیت مطالعه‌شده در این تحقیق شامل 80 دستگاه از ماشین‌آلات دو شرکت پیمانکار راه‌سازی و باطله‌برداری معادن بودند. با استفاده از چک‌لیستی شامل ۲۵ سؤال برای شاخص‌هایی نظیر دسترسی به کابین، محل استقرار کاربر، دسترسی به اهرم‌های کنترل، میزان دید و عوامل محیطی مانند سطح صدا و ارتعاش در فضای کابین بر اساس روش امتیازبندی شاخص‌های ارگونومیک کابین، امتیاز منفی کل هر ماشین محاسبه شد. در این طبقه‌بندی هر ماشینی که امتیاز منفی کمتری دریافت کند، از نظر ارگونومیک ماشین بهتری خواهد بود.
یافته‌ها: با افزایش عمر ماشین‌آلات، میزان امتیاز منفی آن‌ها نیز افزایش می‌یابد. بیشترین سطح نارضایتی به ترتیب مربوط به متغیرهای میزان صدای کابین، میزان ارتعاش احساس‌شده، طراحی فضای کابین و صندلی اپراتور، تهویه هوای کابین و سهولت دسترسی بود.
نتیجه‌گیری: با توجه به محدودیت مالی در بیشتر شرکت‌های معدنی و عمرانی به نظر می‌رسد اجرای برنامه‌های نگهداری از ماشین‌آلات با استفاده از تجهیزات و قطعات به‌روز و کارآمد برای جایگزینی قطعات قدیمی و ازکارافتاده و همچنین آموزش کاربران برای تطبیق دادن کابین با نیازهای شخصی که هزینه چندانی را در پی نخواهد داشت، زمینه را برای بهبود شرایط ارگونومیک ماشین‌آلات موجود فراهم می‌کند.
مواد و روش‌‌ها: جمعیت مطالعه‌شده در این تحقیق شامل 80 دستگاه از ماشین‌آلات دو شرکت پیمانکار راه‌سازی و باطله‌برداری معادن بودند. با استفاده از چک‌لیستی شامل ۲۵ سؤال برای شاخص‌هایی نظیر دسترسی به کابین، محل استقرار کاربر، دسترسی به اهرم‌های کنترل، میزان دید و عوامل محیطی مانند سطح صدا و ارتعاش در فضای کابین بر اساس روش امتیازبندی شاخص‌های ارگونومیک کابین، امتیاز منفی کل هر ماشین محاسبه شد. در این طبقه‌بندی هر ماشینی که امتیاز منفی کمتری دریافت کند، از نظر ارگونومیک ماشین بهتری خواهد بود.
یافته‌ها: با افزایش عمر ماشین‌آلات، میزان امتیاز منفی آن‌ها نیز افزایش می‌یابد. بیشترین سطح نارضایتی به ترتیب مربوط به متغیرهای میزان صدای کابین، میزان ارتعاش احساس‌شده، طراحی فضای کابین و صندلی اپراتور، تهویه هوای کابین و سهولت دسترسی بود.
نتیجه‌گیری: با توجه به محدودیت مالی در بیشتر شرکت‌های معدنی و عمرانی به نظر می‌رسد اجرای برنامه‌های نگهداری از ماشین‌آلات با استفاده از تجهیزات و قطعات به‌روز و کارآمد برای جایگزینی قطعات قدیمی و ازکارافتاده و همچنین آموزش کاربران برای تطبیق دادن کابین با نیازهای شخصی که هزینه چندانی را در پی نخواهد داشت، زمینه را برای بهبود شرایط ارگونومیک ماشین‌آلات موجود فراهم می‌کند.
شماره‌ی مقاله: 1
نوع مطالعه: مقاله پژوهشي |
موضوع مقاله:
ارگونومی
چکیده گسترده [HTML 23 KB] (31 دریافت)
فهرست منابع
1. Limaei M. Evaluation of Some Ergonomic Indicators of Primary wood Transportation Machines in Hyrcanian Forests Logging. J Res Appl Agri Eng. 2019;8(1):49-55.
2. Hämäläinen P, Takala J, Kiat TB. Global estimates of occupational accidents and work-related illnesses 2017. Singapore; Workplace Safety and Health: 2017.
3. Duarte J, Baptista JS, Marques AT. Evidence of occupational accidents with equipment in mining - a systematic review protocol. Int J Occup Environ Safe. 2018;2(2): 84-88. DOI:10.24840/2184-0954_002.002_0009 [DOI:10.24840/2184-0954_002.002_0009]
4. de Arruda AF, Gontijo LM. Application of ergonomics principles in underground mines through the Occupational Safety and Health Management System-OSHMS OHSAS 18.001: 2007. Work. 2012;41(1): 4460-7. PMID: 22317408 DOI: 10.3233/WOR-2012-0119-4460 [DOI:10.3233/WOR-2012-0119-4460] [PMID]
5. Amiri S, Naserkhaki S, Parnianpour M. Effect of whole-body vibration and sitting configurations on lumbar spinal loads of vehicle occupants. Comput Biol Med. 2019;107:292-301. DOI: 10.1016/j.compbiomed.2019.02.019 [DOI:10.1016/j.compbiomed.2019.02.019] [PMID]
6. Jamalizadeh Z, Asivandzadeh E, Zare K, Nazifipour M, Yari P. Can exposure to whole body vibration in operators of construction vehicles affect the prevalence of musculoskeletal disorders? A research study in construction projects. J Occup Hyg Eng. 2020;6(4):41-9. DOI: 10.52547/ johe.6.4.41 [DOI:10.52547/johe.6.4.41]
7. Häggström C, Lindroos O. Human, technology, organization and environment-a human factors perspective on performance in forest harvesting. J For Eng. 2016;27(2):67-78. DOI: 10.1080/14942119.2016.1170495 [DOI:10.1080/14942119.2016.1170495]
8. Horberry T, Burgess-Limerick R, Steiner LJ. Human factors for the design, operation, and maintenance of mining equipment. New York: Rotledge, Taylor and Francis Group: 2011.
9. Schettino S, Costa Campos JC, Minette LJ, de Souz AP. Work precariousness: ergonomic risks to operators of machines adapted for forest harvesting. Rev Árvore . 2017;41(1):1- 9. DOI: 10.1590/1806-90882017000100009 [DOI:10.1590/1806-90882017000100009]
10. Mathesan K, Mohan A, Visagavel K, Deepakraja V, Balaji P, Selvakumar A. Study and Analysis of Body Postures Using Ergonomic Assessment Tools in Drilling Operations. J Saf Eng. 2015;2(1):28-42.
11. Keyserling WM, Brouwer M, Silverstein BA. A checklist for evaluating ergonomic risk factors resulting from awkward postures of the legs, trunk and neck. Int J Ind Ergon. 1992;9(4):283-301. DOI: 10.1016/0169-8141(92)90062-5 [DOI:10.1016/0169-8141(92)90062-5]
12. Schutte PC, Shaba MN. Ergonomics of mining machinery and transport in the South African mining industry. Safety in Mines Research Advisory Committee. 2003.
13. Kittusamy NK. A checklist for evaluating cab design of construction equipment. J Occup Environ Hyg. 2003;18(10):721-3. DOI: 10.1080/10473220301446 [DOI:10.1080/10473220301446] [PMID]
14. Gellerstedt S. European ergonomic and safety guidelines for forest machines. Swedish University of Agricultural Sciences. 2006.
15. Nasarwanji MF, Pollard J, Porter W. An analysis of injuries to front-end loader operators during ingress and egress. Int J Ind Ergon. 2018;65:84-92. DOI: 10.1016/j.ergon.2017. 07.006 [DOI:10.1016/j.ergon.2017.07.006] [PMID] [PMCID]
16. Hakimi HA, Mohammadi TA. Reducing the exposure of operators with sound by acoustic insulation of mining machine in Sarcheshmeh copper mine. 6th Conference on Safety, Health and Environment in Mines and Mining Industrie. 2006.
17. Mayton A, Jobes C, Miller R. Comparison of whole-body vibration exposures on older and newer haulage trucks at an aggregate stone quarry operation nternational Design Engineering Technical Conferences & Computers and Information in Engineering Conference. 2008;5:685-91. [DOI:10.1115/DETC2008-50120]
18. Hakimi HA, Mohammadi TA. Investigation and control of human vibration in the heavy vehicles of the Sarcheshmeh copper mine. 6th Conference on Safety, Health and Environment in Mines and Mining Industrie. 2006.
19. Ferrone CW. Heavy Equipment Controls Guarding to Prevent Unintended Contact and Inadvertent Machine Motion (A Mechanical and Human Factors Analysis). ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition Conference. 2010. [DOI:10.1115/IMECE2010-37336]
20. Earth-moving machinery Safety Requirements for trenchers. (2007). Standard Number: BS EN 474-10:2006+A1:2009. BSI Group.
21. Earth-moving machinery - Operator's field of view - Test method and performance criteria. 2017. https://www.iso.org/ standard/45609.html
22. Earth-moving machinery-Laboratory evaluation of operator seat vibration. 2000. https://www.iso.org/standard/ 68965.html
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |
حق تالیف (کپی رایت) برای مولفان محفوظ است.
صاحب امتیاز: دانشگاه علوم پزشکی همدان
ناشر: انتشارات دانشگاه علوم پزشکی همدان
شماره تماس مجله: 08138381645
شماره تماس ناشر: 08138380548
ایمیل مجله: johe@umsha.ac.ir
ایمیل ناشر: journals@umsha.ac.ir
