fa ارزیابی و رتبه‌بندی ریسک با استفاده از رویکرد تلفیقی تجزیه و تحلیل حالات خطا و آثار آن و تصمیم‌گیری چندشاخصه در محیط فازی ـ بازه‌ای: مطالعه موردی صنعت تولید پمپ هیدرولیک ایمنی Safety مقاله پژوهشي Research Article <div class="rounded" style="background: rgb(208, 229, 255); border: 1px solid rgb(61, 129, 232); padding: 5px 10px; text-align: justify;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="font-size:14px;"><span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:-.1pt;">سابقه و هدف:</span></strong></span>&nbsp;<span style="color:windowtext;">امروزه با افزایش رقابت‌های جهانی، شرکت‌ها برای حفظ مزیت رقابتی از روش‌های علمی مختلفی جهت شناسایی، ارزیابی و حذف حالات بالقوه شکست در فرایند تولید استفاده می‌نمایند.</span><span style="color:windowtext;"> در این ارتباط، مطالعه حاضر با هدف شناسایی و تجزیه و تحلیل حالات شکست در فرایند تولید یک شرکت تولیدکننده پمپ هیدرولیک با استفاده از </span><span style="color:windowtext;">ترکیب روش‌های </span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">FMEA</span></span><span style="color:windowtext;"> (</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">Failure Modes and Effects Analysis</span></span><span style="color:windowtext;">)</span><span style="color:windowtext;">، </span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">ANP</span></span> <span style="color:windowtext;">(</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">Analytic</span></span> <span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">Network</span></span> <span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">Process</span></span><span style="color:windowtext;">)‌</span><span style="color:windowtext;">، تاپسیس و منطق فازی بازه</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">&lrm;</span></span><span style="color:windowtext;">ای انجام شد.</span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"></span></span><br> <span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:.15pt;">مواد و روش‌‌ها:</span></strong></span>&nbsp;<span style="color:windowtext;">در این مطالعه ابتدا حالات بالقوه شکست در فرایند تولید با استفاده از نظر کارشناسان شرکت شناسایی شد. سپس با استفاده از روش پیشنهادی، رتبه‌بندی حالات شکست برای اقدامات اصلاحی صورت پذیرفت</span><span style="color:windowtext;">. در روش پیشنهادی، ابتدا وزن معیارها با استفاده از روش </span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">ANP</span></span><span style="color:windowtext;"> فازی بازه‌ای با توجه به اثر متقابل آن‌ها محاسبه گردید و سپس شکست</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">‌</span></span><span style="color:windowtext;">های بالقوه با در نظر گرفتن درجه اهمیت به دست آمده در مرحله قبل و با استفاده از ترکیب </span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">FMEA</span></span> <span style="color:windowtext;">فازی بازه‌ای و تاپسیس فازی بازه‌ای رتبه‌بندی شدند.</span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"></span></span><br> <span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;">یافته‌ها:</span></strong></span>&nbsp;<span style="color:windowtext;">با استفاده از مدل پیشنهادی، 30 مورد از حالات شکست شناسایی و بررسی شدند که اولین اولویت، </span><span style="color:windowtext;">نرخ تغذیه نامناسب با </span><span style="color:windowtext;">مقدار نزدیکی نسبی 0.083 و آخرین اولویت، بزرگ بودن بوش با مقدار نزدیکی نسبی 0.015 بود.</span><span style="font-size:10.0pt;"></span><br> <span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:.15pt;">نتیجه‌گیری:</span></strong></span>&nbsp;<span style="color:windowtext;">نتایج حاصل بیانگر کاربردی بودن مدل پیشنهادی در ارزیابی ریسک و رتبه‌بندی حالات بالقوه شکست بودند. نتایج حاکی از آن بودند که در نظر گرفتن موضوعاتی از قبیل اثر متقابل بین شاخص</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">‌</span></span><span style="color:windowtext;">های ارزیابی ریسک، شاخص هزینه و همچنین مدل</span><span dir="LTR"><span style="color:windowtext;">‌</span></span></span></span><span style="color:windowtext;"><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:10.0pt;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="font-size:14px;">سازی تحت شرایط عدم قطعیت فازی بازه‌ای بر رتبه‌بندی نهایی حالات شکست تأثیرگذار است.&nbsp;</span></span> </span></span></span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:10.0pt;"></span></span></span></div> <div class="rounded" style="background: rgb(208, 229, 255); border: 1px solid rgb(61, 129, 232); padding: 5px 10px; text-align: justify;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="font-size:14px;"><span style="color:#e67e22;"><strong>Background and Objective</strong><strong>:</strong></span> Nowadays with the increase of global competition, companies apply several scientific methods to identify, assess, and remove potential failures in the production process. In this regard, the present study aimed to identify and analyze the potential failure modes in a hydraulic pump manufacturing company by using a combination of interval valued fuzzy analytic network process (IVF-ANP), interval valued fuzzy failure mode effect and analysts (IVF-FMEA), and interval valued fuzzy TOPSIS (IVF-TOPSIS).<br> <span style="color:#e67e22;"><strong>Materials and Methods:</strong></span> For the purposes of the study, first, the potential failure modes of the production process were identified using the opinion of experts. Then, the failure modes were prioritized based on the proposed method. The proposed approach applied the IVF-ANP to determine the weight of each risk assessment factor and a combination of IVF-FMEA and IVF-TOPSIS to rank the potential failure modes.<br> <span style="color:#e67e22;"><strong>Results:</strong></span> In total, 30 failure modes were identified in the present study. The highest-ranking failure mode was inappropriate feed rate with a relative closeness of 0.83. On the other hand, the lowest-ranking failure mode was the large size of the bush with a relative closeness of 0.015.<br> <span style="color:#e67e22;"><strong>Conclusion:</strong></span> The results showed that the proposed approach is applicable for the assessment and ranking of failure modes. In addition, consideration of some issues like the cost, interdependence of risk assessment factors, and also modeling the method under the condition of interval valued fuzzy uncertainty, affected the final ranking of failure modes.</span></span></div> ارزیابی ریسک؛ تاپسیس؛ عدم قطعیت فازی بازه‌ای؛ ANP؛ FMEA ANP, FMEA, Interval Valued Fuzzy Uncertainty, Risk Assessment, TOPSIS 1 10 http://johe.umsha.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-654-1&slc_lang=fa&sid=1 Ali Bozorgi Amiri احمد کمالی 100319475328460013868 100319475328460013868 No Industrial Engineering, Faculty of Industrial Engineering, Alborz Campus, University Of Tehran, Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، پردیس البرز، دانشگاه تهران، تهران، ایران Ahmad Kamali علی بزرگی امیری alibozorgi@ut.ac.ir 100319475328460013869 100319475328460013869 Yes School of Industrial Engineering, College of Engineering, University of Tehran, Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، پردیس دانشکدههای فنی، دانشگاه تهران، تهران، ایران Hossein Shakibaei حسین شکیبایی hossein.shakiba7@gmail.com 100319475328460013870 100319475328460013870 No Department of Industrial Engineering, Faculty of Industrial Engineering, University Of Tehran, Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه تهران، تهران، ایران