Journal of Occupational Hygiene Engineering
مجله مهندسي بهداشت حرفه اي
johe
Engineering & Technology
http://johe.umsha.ac.ir
1
admin
2383-3378
8
10.61186/johe
14
8888
13
fa
jalali
1398
5
1
gregorian
2019
8
1
6
2
online
1
fulltext
fa
ارزیابی ریسک چندمعیاره فازی براساس روش ماتریس تصمیم: مطالعه موردی در ارتباط با یکی از صنایع فولاد
A Fuzzy Multi-criteria Risk Assessment Based on Decision Matrix Technique: A Case Study in One of the Steel Industries
ایمنی
Safety
مقاله پژوهشي
Research Article
<div class="rounded" style="background:#d0e5ff;border:1px solid #3d81e8;padding:5px 10px;"><span style="display: none;"> </span><span style="font-family:Tahoma;"><span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:-.1pt;"><span style="font-size:10.0pt;">سابقه و هدف:</span></span></strong></span> <span style="font-size:10.0pt;">صنایع فولاد از جمله پرمخاطرهترین صنایع محسوب میشوند</span><span dir="LTR"><span style="font-size:10.0pt;">.</span></span><span style="font-size:10.0pt;"> امروزه ارزیابی خطرات بهمنظور کنترل آنها برای حفظ سلامت نیروی کار از اهمیت بالایی برخوردار است. روش ارزیابی ریسک ماتریس (Decision Matrix Risk Assessment</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">DMRA:</span></span><span style="font-size:10.0pt;">) یک رویکرد سیستماتیک کاربردی است که بهطور گستردهای در ارزیابی ریسک سلامت و ایمنی شغلی مورد استفاده قرار میگیرد. در این راستا، مطالعه حاضر با هدف ارزیابی ریسکهای ایمنی و بهداشت شغلی در یکی از صنایع فولاد انجام شد.</span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"></span></span><br>
<span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:-.1pt;"><span style="font-size:10.0pt;">مواد و روشها:</span></span></strong></span> <span style="font-size:10.0pt;">بهعنوان یک مطالعه پیگیری مورد استفاده در صنعت فولاد، از روش ارزیابی ریسک پیشنهادی برای انواع خطرات در هر بخش از کارخانه استفاده گردید. در نمونه رویکرد روش ماتریسی، اندازهگیری مقدار ریسک از طریق ارزیابی دو عامل ریسک یعنی احتمال خطر و شدت آن هنگام وقوع بهدست میآید. در این مطالعه پارامترهای احتمال و شدت خطرات در یک کارخانه تولید فولاد با استفاده از فرایند تحلیل سلسلهمراتبی فازی</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">FAHP</span></span> <span style="font-size:10.0pt;"> (</span>Fuzzy Analytic Hierarchy Process<span style="font-size:10.0pt;">) وزندار شدند و در ادامه، ترتیب اولویت خطرات مختلف با استفاده از روش تاپسیس فازی </span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">FTOPSIS</span></span><span style="font-size:10.0pt;"> (</span>Fuzzy Technique for Order Preference by Similarity of an Ideal Solution<span style="font-size:10.0pt;">) تعیین گردید.</span><span style="font-size:10.0pt;"></span><br>
<strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"><span style="color:#e67e22;">یافتهها:</span></span></span></strong> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">ارزیابیهای انجامشده در این مطالعه منجر به شناسایی 66 نوع خطر در شش بخش شد که عبارت بودند از: خطرات انبار، خطرات کوره، خطرات سالن تولید، خطرات سالن تعمیرات، خطرات سالن </span></span><span style="letter-spacing:.05pt;"><span style="font-size:10.0pt;">بستهبندی و</span></span> <span style="letter-spacing:.05pt;"><span style="font-size:10.0pt;">خطرات بخش کنترل کیفیت. مطابق با نتایج رتبهبندی درونبخشی ارزیابی ریسک،</span></span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"> خطرات</span></span><br clear="all" >
<span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">D4</span></span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">F4</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">F7</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">PH3</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">PH7</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">MH7</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">،</span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">P2</span></span> <span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"> و </span></span><span dir="LTR" style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:9.0pt;">QC7</span></span><span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"> خطراتی با ریسک بالا هستند (رتبههای اول هر بخش) و به بیشترین توجه نیاز دارند.</span></span><span style="font-size:10.0pt;"> این درحالی است که </span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">D1</span></span><span style="font-size:10.0pt;">،</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">F16</span></span> <span style="font-size:10.0pt;">،</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">PH13</span></span> <span style="font-size:10.0pt;">،</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">MH10</span></span> <span style="font-size:10.0pt;">،</span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">P6</span></span> <span style="font-size:10.0pt;"> و </span><span dir="LTR"><span style="font-size:9.0pt;">QC5</span></span><span style="font-size:10.0pt;"> دارای حداقل ریسک میباشند (رتبههای آخر هر بخش).</span><span style="font-size:10.0pt;"></span><br>
<span style="color:#e67e22;"><strong><span style="position:relative;top:-1.0pt;letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;">نتیجهگیری:</span></span></strong></span> <span style="font-size:10.0pt;">در این پژوهش رویکرد فازی که به متخصصان امکان استفاده از متغیرهای کلامی برای ارزیابی دو عاملی که پارامترهای روش ماتریس تصمیم هستند را میدهد، برای مقابله با نواقص و اشکالات محاسبه نمره ریسک قطعی و کاهش ناسازگاری در تصمیمگیری پیشنهاد شده است. در این مطالعه با توجه به سلسلهمراتب کنترل خطر، از اقدامات کنترلی برای خطرات مستقر در رتبه اول رتبهبندی درونبخشی استفاده گردید. نتایج بهدستآمده این فرصت را برای مدیران فراهم میکند تا بتوانند با استفاده از ارزیابی عملکرد ایمنی، بهترین تصمیمگیری را در رابطه با ارائه و اجرای راهکارها و اقدامات پیشگیرانه داشته باشند.<span style="letter-spacing:.15pt;"><span style="font-size:10.0pt;"></span></span></span></span><span style="display: none;"> </span></div>
<div class="rounded" style="background:#d0e5ff;border:1px solid #3d81e8;padding:5px 10px;"><span style="color:#e67e22;"><strong>Background and Objective:</strong></span><span style="color:#000000;"> Steel industries are among the most dangerous industries. Nowadays, risk assessment is of great importance in order to control them to maintain the health of the workforce. Decision matrix risk-assessment technique is a systematic approach widely used in the Occupational Health and Safety risk assessment. In this regard, the present study aimed at safety and occupational health risk assessment in one of the steel industry.</span><br>
<span style="color:#e67e22;"><strong>Materials and Methods:</strong></span><span style="color:#000000;"> As a follow-up study used in the steel industry, the proposed risk assessment methodology was applied for hazard types in each department of the plant<strong>. </strong>In a typical matrix method approach, the measurement of risk value is obtained by evaluating two risk factors, including the likelihood of a hazard and severity of the hazard while it arises. In this study, the parameters of likelihood and severity related to the hazards in a steel manufacturing plant were weighted using Fuzzy Analytic Hierarchy Process, and then the priority order of various hazards was determined by Fuzzy Technique for Order Preference by Similarity of an Ideal.</span><br>
<span style="color:#e67e22;"><strong>Results:</strong></span><span style="color:#000000;"> Performing the assessments led to the identification of 66 types of hazard in 6 sections, including the hazards of the storage, hazards of the furnace, hazards of the production hall, hazards of the maintenance hall, hazards of the packing hall, and hazards of the quality control department. According to the intradepartmental ranking results of risk assessment, D4, F4, F7, PH3, PH7, MH7, P2, and QC7 were the high-risk hazards (i.e., the first ranks of each department) and required the highest level of attention. However, D1, F16, PH13, MH10, P6, and QC5 were reported with the least risk level (i.e., the last ranks of each department). </span><br>
<span style="color:#e67e22;"><strong style="white-space: pre-wrap;">Conclusion:</strong></span><span style="color:#000000;"><span style="white-space: pre-wrap;"> The fuzzy approach enables experts to use verbal variables for evaluating two factors that are the parameters of the matrix method. Therefore, in the present study, the fuzzy approach was proposed to deal with shortcomings of a crisp risk score calculation and decrease the inconsistency in decision making. Depending on the risk control hierarchy, control measures were implemented regarding the hazards placed at the top of intradepartmental rankings. The obtained results of this study enable managers to make the best decisions in order to provide and implement preventive measures based on indicators and events by the evaluation of safety performance.</span></span></div>
ارزیابی ریسک؛ ایمنی شغلی؛ تاپسیس فازی؛ تحلیل سلسلهمراتبی فازی
Fuzzy AHP, Fuzzy TOPSIS, Occupational Safety, Risk Assessment
9
18
http://johe.umsha.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-573-1&slc_lang=fa&sid=1
Ashkan
Moradi
اشکان
مرادی
ashkanmoradi47@gmail.com
100319475328460013782
100319475328460013782
Yes
Department of Industrial Engineering, Kermanshah Branch, Jahad University, Kermanshah, Iran
گروه مهندسی صنایع، واحد کرمانشاه، جهاد دانشگاهی، کرمانشاه، ایران
Mohadeseh
Nadershahi
محدثه
نادرشاهی
Kermanshah.pazh@yahoo.com
100319475328460013783
100319475328460013783
No
Department of Industrial Engineering, Tehran Branch, Payame Noor University, Tehran, Iran
گروه مهندسی صنایع، واحد تهران، دانشگاه پیامنور، تهران، ایران