<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Occupational Hygiene Engineering</title>
<title_fa>مجله مهندسي بهداشت حرفه اي</title_fa>
<short_title>johe</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://johe.umsha.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2383-336x</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2383-3378</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>10.53208/johe</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1396</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2017</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>4</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>ارزیابی ریسک احتمالی به روش آنالیز درخت خطای فازی بر پایه ی دو نوع توزیع امکان وقوع نقص در صنایع فرآیندی</title_fa>
	<title>Probabilistic risk assessment using fuzzy fault tree analysis based on two types of failure possibility distributions in process industries</title>
	<subject_fa>ایمنی</subject_fa>
	<subject>Safety</subject>
	<content_type_fa>مقاله پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research Article</content_type>
	<abstract_fa>&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;مقدمه&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;ارزیابی ریسک احتمالی با استفاده از آنالیز درخت خطا یک ابزار موثر به منظور ارزیابی احتمال وقوع رویدادهای خطرناک در صنایع فرآیندی شیمیایی می باشد. متاسفانه احتمال وقوع نقص رویدادهای پایه ای در صنایع فرآیندی اغلب در دسترس نمی باشند. هدف این مطالعه چگونگی محاسبه احتمال وقوع نقص رویدادهای پایه ای است، هنگامی که رویدادهای پایه ای داده های نقص دقیق ندارند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;روش کار:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;در این مطالعه، چهارچوب ارزیابی ریسک پیشنهاد شده برپایه دو رویکرد فازی پایه پنج و شش مقیاسه بود. ابتدا دیاگرام درخت خطا با استفاده از روش های شناسایی ریسک ترسیم گردید. سپس با کاربرد دو نوع توزیع امکان نقص، احتمال وقوع نقص رویدادهای پایه ای محاسبه شد. در نهایت با استفاده از آنالیز میزان اهمیت، مجموعه های برشی حداقل بحرانی رتبه بندی گردیدند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;یافته ها:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&amp;nbsp;&lt;span b=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;نتایج نشان داد که احتمال های وقوع نقص محاسبه شده به وسیله رویکردهای پنج و شش مقیاسه برای 32 رویداد پایه ای به همدیگر نزدیک بوده اند. احتمال وقوع&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span b=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;رویداد اصلی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span b=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;محاسبه شده با استفاده از رویکردهای پنج و شش مقیاسه به ترتیب &lt;sup&gt;4-&lt;/sup&gt; 3/64 &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;sup&gt;&lt;span style=&quot;background:white;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;4-&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/sup&gt;&lt;span style=&quot;background:white;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt; 4/76&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;در سال بودند. بعد از رتبه بندی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11.0pt;&quot;&gt;MCS&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span b=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;ها بر پایه میزان اهمیت محاسبه شده آن ها، نقایص فرآیندی به عنوان علل بحرانی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11.0pt;&quot;&gt;TE&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span b=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;تعیین شده اند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;نتیجه گیری:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;نتایج نشان می دهد که رویکرد فازی پایه به نظر می رسد جایگزین خوبی برای رویکرد متعارف&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11.0pt;&quot;&gt;FTA&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;به منظور مقابله با رویدادهای پایه ای است که داده های نرخ نقص برای بدست آوردن احتمال وقوع نقص شان ندارند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span style=&quot;color:#333333;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:14.0pt;&quot;&gt;این مطالعه سازگاری رویکرد فازی پایه برای ارزیابی احتمال های وقوع نقص رویدادهای پایه ای تایید کرده است.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;Introduction&lt;/strong&gt;: Probabilistic risk assessment using fault tree analysis is an effective tool to assess occurrence probability of hazardous events in chemical process industries. Unfortunately, the failure occurrence probability of the basic events are often not available in process industries. The aim of this study is how calculate basic events failure occurrence probability when basic events do not have precise failure data.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Methods&lt;/strong&gt;: In this study, the proposed risk assessment framework was based on five-scale and six-scale fuzzy-based approaches. Firstly, the fault tree diagram was constructed using the risk identification methods. Then, by applying the two types of failure possibility distributions, failure occurrence probability of the basic events were calculated. Finally, using the importance measure analysis, critical minimal cut sets were ranked.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Results&lt;/strong&gt;: Results show that the failure occurrence probabilities calculated by the five-scale and six-scale approaches for the 32 basic events were closed to each other. The occurrence probability of the top event calculated using the five-scale and six scale approaches were 3.64E-04 and 4.76E-04 at year, respectively. After ranking of the MCSs based on their calculated importance measures, the process failures have been determined as the critical causes of the TE.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Conclusions&lt;/strong&gt;:&amp;nbsp;The results show that the fuzzy-based approach seems to be a good alternative for conventional approach of the FTA to deal with basic events which do not have failure rate data to obtain their failure occurrence probabilities. This study has validated the consistency of fuzzy-based approach, to assess basic events failure occurrence probabilities&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/p&gt;
</abstract>
	<keyword_fa>قضاوت خبرگان, عدم قطعیت,  منطق فازی, آنالیز درخت خطای فازی</keyword_fa>
	<keyword>Expert judgment, Uncertainty, Fuzzy logic, Fuzzy fault tree analysis</keyword>
	<start_page>41</start_page>
	<end_page>52</end_page>
	<web_url>http://johe.umsha.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-324-2&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Abbas</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Bakbaki</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>عباس</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بک بکی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Abbaas.Bakbaki@put.ac.ir</email>
	<code>10031947532846006812</code>
	<orcid>10031947532846006812</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعت نفت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Nader</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Nabhani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>نادر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نبهانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>nabhani@put.ac.ir</email>
	<code>10031947532846006813</code>
	<orcid>10031947532846006813</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعت نفت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Bagher</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Anvaripour</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>باقر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>انوری پور</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>anvaripour@put.ac.ir</email>
	<code>10031947532846006814</code>
	<orcid>10031947532846006814</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعت نفت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Gholamabbas</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Shirali</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>غلامعباس</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>شیرالی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>shirali@ajums.ac.ir</email>
	<code>10031947532846006815</code>
	<orcid>10031947532846006815</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علوم پزشکی جندی شاپور اهواز</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
