<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Occupational Hygiene Engineering</title>
<title_fa>مجله مهندسي بهداشت حرفه اي</title_fa>
<short_title>johe</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://johe.umsha.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2383-336x</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2383-3378</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>10.53208/johe</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1397</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2018</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>5</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>ارزیابی ریسک به روش ردیابی انرژی و آنالیز موانع (ETBA) با استفاده از  TOPSIS در واحد فولادسازی شرکت گروه ملی صنعتی فولاد ایران</title_fa>
	<title>Risk Assessment in Energy Trace and Barrier Analysis (ETBA) Using TOPSIS in Steel Making Plant of Iran National Steel Industrial Group</title>
	<subject_fa>ایمنی</subject_fa>
	<subject>Safety</subject>
	<content_type_fa>مقاله پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research Article</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;مقدمه:&lt;/strong&gt; صنعت فولادسازی و ریخته&amp;shy; گری یکی از پرمخاطره&amp;shy; ترین صنایع موجود می&amp;shy;باشد زیرا کارگران با توجه به ماهیت کار با بسیاری از خطرات مواجه هستند.این پژوهش در واحد فولادسازی گروه ملی صنعتی فولاد ایران درسال ۱۳۹۶ با هدف ارزیابی ریسک&amp;shy;های ایمنی، بهداشت و محیط&amp;shy; زیست در جهت کنترل خطرات احتمالی انجام پذیرفت.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;مواد و روش:&lt;/strong&gt; به&amp;shy; منظور شناسایی خطرات از تکنیک &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ETBA&lt;/span&gt; استفاده شد. در فرایند جمع&amp;shy;آوری اطلاعات از روش&amp;shy;های مشاهده، مصاحبه با کارگران و کارشناسان، پرسشنامه، سوابق حوادث ثبت شده در واحد ایمنی استفاده گردید&#8204;&amp;zwj;. با انجام مقایسات زوجی احتمال وقوع ریسک&amp;shy;ها به روش &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;FAHP&lt;/span&gt; وزن&amp;shy;دهی شدند و این وزن به عنوان نمره احتمال وقوع ریسک منظور گردید. شدت پیامد و سیستم&amp;shy;های کنترل موجود نیز در پرسشنامه&amp;shy; ها نمره &amp;shy;دهی گردید. سپس ریسک &amp;shy;ها بر اساس سه شاخص (شدت اثر، احتمال وقوع و سیستم&amp;shy;های کنترل و نظارت) با روش &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TOPSIS&lt;/span&gt; اولویت&amp;shy; بندی شدند.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;نتایج:&lt;/strong&gt; ۲۷ خطر در سه گروه ریسک&amp;shy;های ایمنی، بهداشت و محیط زیست مشخص گردید. که پرتاب مذاب با ضریب نزدیکی ۰/۹۰۰۱ در اولویت اول و مصرف گاز با ضریب نزدیکی ۰/۰۲۶۸ در اولویت آخر قرارگرفت. سپس نتایج در ۴ سطح (زیاد، جدی، متوسط و کم) دسته&amp;shy;بندی گردید که ۴۴% آن&amp;shy;ها جزء ریسک&amp;shy;های زیاد و جدی، ۴۱% متوسط و ۱۵% کم بودند.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;نتیجه گیری:&lt;/strong&gt; این تحقیق نشان می&amp;shy;دهد، مهم&amp;shy;ترین انرژی&amp;shy;های موجود در واحد فولادسازی، انرژی شیمیایی، گرمایی و پتانسیل می&amp;shy;باشند و همچنین ارزیابی ریسک&amp;shy;ها نشان می&amp;shy;دهد که ریسک&amp;shy;های ایمنی موجود در کارخانه فولادسازی در اولویت بالاتری نسبت به ریسک&amp;shy;های بهداشتی و زیست&amp;shy;محیطی قرار دارند. در نهایت راهکارهای مدیریتی جهت کنترل و کاهش ریسک&amp;shy;ها ارائه شد.&lt;/div&gt;
</abstract_fa>
	<abstract>&lt;strong&gt;Introduction:&lt;/strong&gt; Steel manufacturing industry is one of the most challenging industries in the world because the employees are vulnerable to a big deal of dangers regarding to the job&amp;#39;s nature. The study evaluated the risk levels in the steel manufacturing unit of Iran National Steel Industrial Group in 2017.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Method and Materials:&lt;/strong&gt; Interviews with professionals as well as ETBA method to manage the risk analysis of the steel manufacturing unit. The risks were compared two by two with the software &amp;quot;Fuzzy AHP Solver&amp;quot; to get weighed (this weight was considered as the risk occurrence probability value). The incident intensity and also the controlling systems were evaluated by the experts. Then the risks were prioritized based on the three factors (incident intensity, occurrence probability and controlling systems) by using the software &amp;quot;BT TOPSIS Solver.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Results and discussion:&lt;/strong&gt;27 risk factors were specified under the categories of safety, health and environment. The melted inflection with the weight of 0.9018 and the gas consumption with the weight of 0.0263 were placed first and last priorities respectively. Then the results were categorized under four levels (high, serious, medium and low) where 44% were high and serious risks,41% were medium and 15%were low risks.&lt;br&gt;
&lt;strong&gt;Conclusion:&lt;/strong&gt; This study shows the most important safety risks are the melted inflection and the collision with parts and tools and that the safety risks are of higher priority than the health and environment risks in the steel manufacturing factory. At last, administrative solutions were produced to control and reduce the risks.&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract>
	<keyword_fa>ارزیابی ریسک, ETBA,FAHP , TOPSIS, فولادسازی.</keyword_fa>
	<keyword>Risk Assessment, ETBA, Steel making Process, Fussy AHP, TOPSIS</keyword>
	<start_page>25</start_page>
	<end_page>34</end_page>
	<web_url>http://johe.umsha.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-398-3&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Somayeh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Behbahani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سمیه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بهبهانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>behbahani_s@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846007206</code>
	<orcid>10031947532846007206</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Environmental Management (HSE), Ahvaz Branch, Islamic Azad University, Ahvaz, Iran.</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مدیریت محیط زیست (HSE)، واحد اهواز، دانشگاه آزاد اسلامی، اهواز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Soolmaz</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Dashti</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سولماز</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>دشتی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>solmazdashti@gmail.com</email>
	<code>10031947532846007207</code>
	<orcid>10031947532846007207</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Assistant Professor, Department of Environment, Ahvaz Branch, Islamic Azad University, Ahvaz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>استادیار گروه محیط زیست، واحد اهواز، دانشگاه آزاد اسلامی، اهواز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
